افقي پټۍ د ګرد اوبدلو ماشین تولید کې د اوبدلو یوه عامه نیمګړتیا ده چې د ماشین د ضعیف تنظیم، د خامو موادو د کیفیت ټیټ کیفیت او نورو عواملو له امله رامینځته کیږي. عموما دوه ډولونه شتون لري: پټ افقي پټۍ او د مونوفیلمینټ افقي پټۍ. د ګرد اوبدلو ټوکرونو د ساختماني ځانګړتیاو د معرفي کولو پراساس، دا مقاله د خامو موادو، میکانیزمونو، ماشین اجزاو او د پروسې تنظیم کولو اړخونو څخه لاملونه تحلیل کوي، او اړونده مخنیوي او اصلاحي اقدامات وړاندې کوي.
د پټو افقي پټو لاملونه او د مخنیوي او اصلاحي تدابیر
پټ افقي پټې د ټوکر په سطحه د نا مساوي کثافت پدیدې ته اشاره کوي چې د ماشین د یوې عملیاتي دورې په جریان کې د لوپ اندازې کې د دوراني بدلونونو له امله رامینځته کیږي. په عمومي ډول، خام مواد د پټو افقي پټو د رامینځته کیدو احتمال کم لري. دا نیمګړتیا اکثرا د میخانیکي اغوستلو وروسته د ځنډیدلي تنظیم له امله د دوراني فشار عدم توازن له امله رامینځته کیږي.
۱.۱ لاملونه
الف. د نصب کولو د ټیټ دقت یا د تجهیزاتو د عمر له امله د شدید اغوستلو له امله، د سرکلر اوبدلو ماشین سلنډر د سطحې او متمرکزیت انحراف د منلو وړ زغم څخه ډیر دی. یوه عامه ستونزه د اصلي ډرایو ګیر پلیټ د موقعیت پن او د چوکاټ موقعیت نالی ترمنځ ډیر واټن دی، کوم چې د سلنډر بې ثباته عملیات لامل کیږي او د سوت تغذیه او لوپ ایستل په جدي توګه اغیزمن کوي.
برسېره پردې، د تجهیزاتو عمر او میخانیکي پوښاک د اصلي ډرایو ګیر پلیټ اوږدوالی او ریډیل رن آوټ زیاتوي، چې په پایله کې یې د سلنډر متمرکزیت انحراف، د سوت تغذیه کولو فشار بدلون، غیر معمولي لوپ اندازه، او حتی په سختو قضیو کې په خړ ټوکر کې پټ افقي پټې رامینځته کیږي.
ب. د تولید په جریان کې، الوتونکي فایبرونه او نور بهرني مواد د سوت د تغذیه کولو میکانیزم د متغیر سرعت ډیسک د تنظیم کونکي سلائیڈر کې ځای پرځای کیږي، کوم چې د هغې ګردوالي خرابوي، د همغږي وخت بیلټ غیر معمولي سرعت او د سوت د تغذیه کولو بې ثباته مقدار لامل کیږي، پدې توګه پټ افقي پټې رامینځته کیږي.
ج. د ګرد اوبدلو ماشینونه چې د غیر فعال سوت تغذیه کولو میکانیزمونه غوره کوي د تغذیه کولو پرمهال د لوی سوت فشار توپیر نیمګړتیا له منځه وړل ګران دي، کوم چې د سوت غیر متوقع اوږدوالی او د سوت تغذیه کولو مقدار کې بدلون لامل کیږي، چې نور پټ افقي پټې جوړوي.
د. د ګرد اوبدلو ماشینونه چې د وقفې وقفې سره د اخیستلو میکانیزمونه لري د اخیستلو پرمهال د فشار لوی بدلون تجربه کوي، کوم چې په اسانۍ سره د حلقې اوږدوالي کې توپیر رامینځته کوي.
۱.۲ د مخنیوي او اصلاح تدابیر
الف. د ګیر پلیټ د موقعیت سطحه په مناسب ضخامت سره الیکټروپلیټ کړئ او د ګیر پلیټ رن آوټ د 0.01-0.02 ملي میتر دننه کنټرول کړئ. د ښکته بال ټریک پالش کړئ، غوړونکی غوړ تطبیق کړئ، او د سلنډر ښکته برخه د نرم او پتلي ایلیسټومر پیډ سره مساوي کړئ ترڅو د سلنډر ریډیل رن آوټ په کلکه د 0.02 ملي میتر دننه کنټرول کړئ. په منظم ډول د سنکر کیم کیلیبریټ کړئ، د سنکر کیم او د نوي سنکر د لکۍ ترمنځ فاصله د 0.30-0.50 ملي میتر دننه کنټرول کړئ، او د هر سنکر کیم د موقعیت انحراف د 0.05 ملي میتر دننه کم کړئ، ترڅو د لوپ وتلو پرمهال د سنکرونو د دوامداره سوت ساتلو فشار ډاډمن شي.
ب. د ورکشاپ تودوخه او رطوبت کنټرول کړئ. عموما، د تودوخې درجه شاوخوا ۲۵ درجو او نسبي رطوبت ۷۵٪ وساتئ ترڅو د جامد بریښنا له امله د الوتونکو فایبرونو او دوړو جذب مخه ونیسئ. په عین حال کې، د ورکشاپ پاک ساتلو لپاره اړین دوړو راټولولو اقدامات وکړئ، او د ماشین ساتنه پیاوړې کړئ ترڅو د ټولو څرخیدونکو برخو عادي عملیات ډاډمن شي.
ج. د سوت د تغذیې غیر فعال میکانیزم د ذخیره کولو ډول مثبت سوت د تغذیې میکانیزم ته واړوئ ترڅو د سوت لارښوونې پرمهال د فشار توپیر کم کړي. سپارښتنه کیږي چې د سوت د تغذیې فشار ثبات لپاره د سرعت څارنې وسیله نصب کړئ.
د. د وقفې وقفې د اخیستلو میکانیزم په دوامداره اخیستلو میکانیزم بدل کړئ ترڅو د ټوکر د باد دوام او د باد فشار ثبات او یووالي ډاډمن شي.
د مونوفیلمنټ افقي پټو لاملونه او مخنیوي او اصلاحي تدابیر
د مونوفیلمنټ افقي پټې هغه پدیدې ته اشاره کوي چیرې چې د ټوکر په سطحه د لوپونو یو یا څو کورسونه د نورو کورسونو په پرتله د کثافت له پلوه د پام وړ لوی، کوچني یا ډیر غیر مساوي وي. په حقیقي تولید کې، د خامو موادو له امله رامینځته شوي مونوفیلمنټ افقي پټې خورا عام دي.
۲.۱ لاملونه
الف. د تارونو ضعیف کیفیت او د مونوفیلمینټ رنګ توپیر (د مثال په توګه، سخت تاو شوی تار، د مختلفو برخو کیمیاوي تار، بې رنګه تار، یا د مختلفو شمیرو سره د تارونو مخلوط کارول) په مستقیم ډول د مونوفیلمینټ افقي پټو لامل کیږي.
ب. د بسته بندۍ په اندازې کې لوی توپیرونه یا د بسته بندۍ نیمګړتیاوې لکه د اوږې پړسوب او د څنډې سقوط د سوت د نا مساوي خلاصولو فشار لامل کیږي، کوم چې په اسانۍ سره د مونوفیلامینټ افقي پټو پایله لري. دا ځکه چې د بسته بندۍ مختلف اندازې د مختلفو باد نقطو او د بالون قطرونو خلاصولو لامل کیږي، او پدې توګه د خلاصولو فشار د تغیر قانون کې د پام وړ توپیرونه. د اوبدلو په جریان کې، کله چې د فشار توپیر اعظمي ارزښت ته ورسیږي، دا به د سوت د تغذیه کولو غیر متوازن مقدار لامل شي، چې نور به د نا مساوي لوپ اندازې لامل شي.
ج. کله چې سوري او الټرا-فائن ډینیر خام مواد پروسس کوئ، د سوت لاره باید د امکان تر حده نرمه وساتل شي. د سوت په هر لارښود هک کې لږ ناهموار یا غوړ ټینګښت کولی شي په اسانۍ سره د څو مونوفیلمینټونو د ماتیدو لامل شي، چې وروسته د مونوفیلمینټونو رنګ توپیر راځي. د دودیزو خامو موادو پروسس کولو سره پرتله کول، دا ډول خام مواد په تجهیزاتو کې ډیر سخت اړتیاوې لري، او بشپړ شوی ټوکر د مونوفیلمینټونو افقي پټو ته ډیر حساس دی.
د. د ماشین ناسم تنظیم (د مثال په توګه، په یو ځانګړي موقعیت کې ډیر ژور یا کم سطحي ستنې فشارونکی کیم) د غیر معمولي تار فشار او د حلقې اندازې کې توپیر لامل کیږي.
۲.۲ د مخنیوي او اصلاح تدابیر
الف. د خامو موادو کیفیت ډاډمن کړئ او د معتبرو تولیدونکو څخه خامو موادو ته لومړیتوب ورکړئ. د خامو موادو د رنګ کولو فعالیت او فزیکي شاخصونو باندې سخت شرایط وضع کړئ: د رنګ د چټکتیا معیار باید د 4.0 درجې څخه پورته وي، او د ټولو فزیکي شاخصونو د تغیر ضخامت باید کم شي.
ب. د پروسس لپاره د ثابت وزن لرونکي کڅوړې غوره کول غوره دي. د ماشین بارولو لپاره د ورته باد قطر لرونکي کڅوړې غوره کړئ، او په کلکه هغه کڅوړې رد کړئ چې ضعیف ظاهري بڼه لري (د بیلګې په توګه، د اوږو پړسوب او د څنډې سقوط). د رنګ کولو او بشپړولو پرمهال، سپارښتنه کیږي چې د نمونې رنګ کول په موازي ډول ترسره شي. که افقي پټې ښکاره شي، نو ټوکر د غیر حساس رنګونو سره بیا رنګ کړئ یا د نیمګړتیا له منځه وړلو یا کمولو لپاره د پټو له منځه وړلو اجنټان اضافه کړئ.
ج. کله چې د سوري او الټرا-فائن ډینیر خام مواد پروسس کوئ، د خامو موادو بڼه په کلکه د خلاصو فایبرونو لپاره معاینه کړئ. سربیره پردې، د سوت لاره پاکه کړئ او وګورئ چې ایا د سوت ټول لارښودونه نرم دي. د تولید په جریان کې، د تړل شوي خلاصو فایبرونو لپاره د ویفټ جمع کونکي څارنه وکړئ، او ماشین سمدلاسه ودروئ ترڅو د دې ستونزې د موندلو وروسته لامل وپیژنئ.
د. د ټولو سوت تغذیه کولو لارو کې د ستنې فشارولو کیم ژوروالی ډاډمن کړئ. د سوت اوږدوالي اندازه کولو وسیله وکاروئ ترڅو په هره لاره کې د کیم د لوپ جوړولو موقعیت په ښه توګه تنظیم کړئ، ترڅو د سوت تغذیه کولو مقدار یو شان وساتل شي. سربیره پردې، په هره لاره کې د لوپ جوړولو کیم د اغوستلو لپاره معاینه کړئ، ځکه چې د لوپ جوړولو کیم تنظیم کول په مستقیم ډول د سوت تغذیه کولو فشار اغیزه کوي، کوم چې په پایله کې د وروستي لوپ اندازه ټاکي.
پایله
- د خامو موادو د کیفیت له امله رامینځته شوي مونوفیلمینټ افقي پټې د ګرد اوبدل شوي ټوکر تولید کې ترټولو عام نیمګړتیا ده. له همدې امله، د ګرد اوبدلو ماشین تولید لپاره د ښه ظاهري او غوره کیفیت سره د خامو موادو غوره کول اړین دي.
- د ماشین ورځنۍ ساتنه خورا مهمه ده. د اوږدې مودې عملیاتو وروسته د ماشین ځینې برخو اغوستل به د ګرد اوبدلو ماشین سلنډر د سطحې او متمرکزیت انحراف زیات کړي، کوم چې ډیر احتمال لري چې افقي پټې رامینځته کړي.
- د تولید په جریان کې د ستنې فشارولو کیم او سنکر لوپ ناسم تنظیم کول به د غیر معمولي لوپونو، د سوت د تغذیه کولو د فشار توپیر زیاتوالي، د سوت د تغذیه کولو غیر متناسب مقدار، او بالاخره افقي پټو لامل شي.
- د ګرد اوبدل شوي ټوکرونو د لوپ جوړښت ځانګړتیاو له امله، د مختلفو جوړښتونو لرونکي ټوکرونه د افقي پټو په وړاندې د دوی حساسیت کې توپیر لري. په عمومي ډول، د واحد جرسي ټوکرونه (د مثال په توګه، جرسي) د افقي پټو د پراختیا احتمال ډیر لري او له همدې امله د ماشینونو او خامو موادو لپاره سختو اړتیاو ته اړتیا لري. برسېره پردې، هغه ټوکرونه چې د سوري او الټرا-فین ډینیر خامو موادو سره پروسس شوي هم د افقي پټو نسبتا لوړ خطر لري.
د پوسټ وخت: دسمبر-۲۴-۲۰۲۵